У сферах точного виробництва та промислової фільтрації якість перфорованої сітки з нержавіючої сталі залежить не лише від сировини, але, що більш важливо, від точності обробки та контролю напруги. Оскільки це високоміцний функціональний листовий метал, його виробництво включає складну механіку матеріалу та технологію штампування.
1. Конструкція форми та планування шляху отвору
Високоякісна-перфорована сітка покладається на точну координацію багато-станційних пресів із ЧПК або портальних перфораційних пресів. Суть розробки прес-форми полягає в точному розрахунку модульного кроку (відстань, на яку лист рухається вперед після кожного ходу). Помилка мікро-рівня кроку призведе до видимих невідповідностей у відстані між отворами на поверхні сітки, що безпосередньо впливає на точність фільтрації. Крім того, під час проектування конфігурацій високої-щільності з відкритою площею понад 60% металеві перемички між отворами стають надзвичайно вузькими. Це вимагає використання вольфрамової сталі високої-твердості, високої{10}}в’язкості або високо{11}}ванадієвої швидкорізальної-сталі (наприклад, DC53) для вставок прес-форм, щоб протистояти втомі та зносу внаслідок високошвидкісного штампування.
2. Нагартування та контроль деформації
Нержавіюча сталь демонструє значні характеристики зміцнення. У момент холодного штампування пуансон чинить інтенсивне стиснення та зусилля зсуву на метал, що оточує стінку отвору, викликаючи спотворення решітки та різке підвищення твердості навколо країв отвору. Хоча таке зміцнення покращує зносостійкість стінок отвору, воно також збільшує ризик поломки форми. Водночас високо{3}}частотне перфорування призводить до звільнення та повторного-стиснення місцевих напруг у тисячі разів по всьому аркушу, змушуючи матеріал зазнавати поздовжньої та поперечної деформації розтягування вздовж напрямку штампування. Без втручання на поверхні сітки з’явиться сильне хвилясте викривлення; таким чином, охолодження мастила та компенсація зміщення під час штампування є критичними.
3. Вирівнювання та зняття внутрішнього стресу
Після штампування напівфабрикат має пройти важливу-етап подальшої обробки. Щоб відновити абсолютну рівність аркуша, сітка повинна пройти через високо{3}}високоточний багато-вирівнювальний верстат. Вирівнювач використовує чергування верхніх і нижніх прецизійних роликів, щоб піддавати перфоровану сітку повторюваному циклічному вигину, тим самим відновлюючи баланс і знімаючи внутрішні напруги затвердіння та розтягування. Для перфорованої сітки, яка використовується в аерокосмічній або над-фільтрації надточної фільтрації, після вирівнювання необхідна термічна обробка вакуумним розчином, щоб повністю усунути робоче зміцнення, забезпечуючи відсутність вторинного викривлення або деформації під час наступного зрізання, прокатки або зварювання.
